冰淇淋生产的全部过程中产生的废气废水主要来自于原料处理、生产加工、设备清洗等环节。了解这些污染物的来源和成分是设计有效处理方案的基础。

  冰淇淋厂的废气主要产生于以下环节：一是原料储存和预处理过程中挥发的有机气体；二是杀菌、均质、老化等热处理流程产生的蒸汽和气味；三是冷冻机组运行过程中可能泄漏的制冷剂。主要成分包括非甲烷总烃、氨气、硫化氢等有机废气，以及少量粉尘和制冷剂（如氟利昂类物质）。

  冰淇淋生产废水大多数来源于以下几个方面：一是设备及管道的清洗废水，占总废水量的60%以上；二是生产的全部过程中的跑冒滴漏；三是车间地面清洗废水。这类废水通常含有高浓度的有机物（COD可达2000-5000mg/L）、油脂（50-200mg/L）、总氮（80-150mg/L）和总磷（20-50mg/L），pH值一般在6.5-8.5之间，属于中等浓度有机废水。

  该企业为华东地区知名冰淇淋品牌生产基地，日产量达50吨，生产的全部过程中产生大量有机废水和工艺废气。厂区位于工业园区，环保要求严格。

  废气处理采用碱喷淋+UV光氧催化+活性炭吸附三级组合工艺；废水净化处理采用气浮预处理+IC厌氧反应器+MBR膜生物反应器工艺，部分出水回用于设备清洗。

  废气排放非甲烷总烃浓度50mg/m³，臭气浓度1000（无量纲）；废水COD50mg/L，氨氮5mg/L，总磷0.5mg/L，各项指标均优于国家排放标准。系统运行稳定，年减排COD约120吨，实现了环境效益与经济效益的双赢。

  该厂为国际知名冰淇淋品牌在华南地区的生产基地，原有废污水处理设施建于2010年，已不能够满足现行排放标准和增产需求，需进行整体升级改造。

  采用调节池+高效浅层气浮+水解酸化+改良型SBR+滤布滤池组合工艺，新增污泥深度脱水系统和回用水处理系统。改造过程中采用模块化设计，分阶段施工，确保生产不受影响。

  改造后系统解决能力提升50%，COD去除率98%，出水COD稳定在30mg/L以下，回用水比例达到45%，每年节约水费约25万元。污泥含水率由80%降至60%，污泥处置成本降低40%。该项目成为当地饮食业废水净化处理标杆工程。

  随着环保要求的逐步的提升和技术的进步，冰淇淋生产企业应结合自己特点，选择最适合的废气废污水处理工艺，实现清洁生产和可持续发展。通过上述案例能够准确的看出，科学设计的处理系统不仅能满足环保要求，还能带来显著的经济效益。

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  广东玮霖环保科技有限公司专注于废气/废水/粉尘处理工程,承接全国各地各类废气/废水/粉尘处理工程

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